一、引言

傳統的鋼筋調直裁斷機使用的是液壓裁斷，鋼筋在前進過程中通過液壓電磁閥控制切刀進行裁斷，很容易發生堵料現象，因此運行中速度受到很大限制且長度設定是由光電開關控制，在裁剪不同長度的鋼筋時需要花費很長的時間人工調節，費時費力。而VEC-VBR驅動器內含自動輪切機控制功能，驅動電機帶動輪刀進行裁切，隨著鋼筋的長度或進料速度自動變換刀具的旋轉，使之在加工的瞬間維持與鋼筋的速度同步，同步區間的角度和裁切長度均可以通過觸摸屏設定。即可以使鋼筋在進料過程中真正做到保持高速而穩定運行從而極高的提高生產效率，減少人工。

二、設備基本結構及控制原理圖：

圖1  高速調直機

 圖2   伺服系統控制原理

輪切伺服系統優勢：

1、運動控制器寫成軟件，集成在伺服驅動器內，使運動控制器的故障率降為零。

2、驅動器內含高性能32位微處理器及125US動態高速計算回路，高動態響應。

3、可追認印刷色標點，自動修正裁切長度

4、VEC伺服驅動器即可以驅動器永磁同步電機，也可驅動異步電機，適應性強。

5、整個系統簡單、高效、可靠，降低制作成本和維修費用。

    該系統方案是成熟的控制方案，已經在各種鋼板、瓦楞紙、卡板等橫切系統上使用多年，其穩定性遠遠高于普通伺服加PLC的控制方式，不管在速度還是精度上都走在同行業的前頭。